Технология процесса
Процесс многоэтапный (до 12 этапов!) и требует специального оборудования.
Основные этапы:
1. Подготовка: оценка состояния пола, устранение крупных дефектов (трещин, выбоин) ремонтными составами. Уборка.
2. Грубое шлифование: используются алмазные инструменты с крупной зернистостью (металлические франкфурты 16-30 grit). Цель — снять верхний слабый слой, выровнять перепады, вскрыть наполнитель. Это самый пыльный и шумный этап. Часто выполняется с водяным подавлением пыли, но мы работаем на сухую, из за сложности с уборкой воды.
3. Шлифование средней зернистостью: используются франкфурты 80-120 grit для устранения царапин от грубой обработки и дальнейшего выравнивания.
4. Нанесение пропитки (химическое упрочнение): после высыхания поверхности наносится силер (пропитка-упрочнитель) на основе литиевых или натриевых силикатов. Она вступает в реакцию с компонентами бетона, создавая в порах дополнительные кристаллы, что резко увеличивает твердость и снижает пылеобразование.
5. Финишное шлифование и полировка: используются инструменты с мелким зерном (200-400 grit и выше). На этом этапе снимаются остатки пропитки и достигается желаемая степень гладкости.
6. Полировка: используются резиновые или пластиковые франкфурты с алмазным напылением 800-3000 grit. Процесс схож с полировкой натурального камня. Достигается эффект "мокрого" бетона или зеркального блеска.
7. Финальная защита: может наноситься защитная полиуретановая пропитка или воск для усиления блеска и защиты от загрязнений. Для натурального камня, внесение кристаллизатора.
8. Полировка войлочным падом.
Стоимость